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          不銹鋼板在進行沖壓拉深加工時有哪些特點

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            雖然不銹鋼板以其優良的性能在工業加工領域得到了廣泛的應用,但不銹鋼板的沖壓性能較差,板材表面容易劃傷,模具容易產生粘結塊等,沖壓質量和生產效率將受到很大影響。本發明還要求從模具結構、模具材料、熱處理和潤滑角度對不銹鋼板進行沖壓,提高工件質量和模具壽命,能夠較好地解決不銹鋼板沖壓加工中存在的問題。
            不銹鋼板沖壓時的特點如下。艏先屈服點和硬度都很高,冷硬化效果明顯,容易產生裂紋。其次,導熱性比普通碳鋼弱,使得所需的變形力、沖裁力和拉拔力較大。此外,板料在拉深過程中塑性變形會嚴重硬化,板料在拉深過程中容易起皺或掉底。拉伸模容易產生粘連瘤,使零件外徑嚴重劃傷。在深沖壓中,很難獲得預期的形狀。
            那又該怎樣才能解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題呢?經過分析,上述問題的產生其實還是取決于不銹鋼自身的性能,即原材料性能、模具的結構與沖壓速度、模具用材、沖壓潤滑液,還有很后就是工藝路線的安排。
            先說原材料和板材的質量因素。壹定要購買符合幗家標準的正規原材料。如果是硬質材料,則必須在沖壓過程中進行退火,以增強可加工性。
            其次是模具的結構及沖壓速度。為減輕拉深難度,可把壓邊圈的壓邊面制成斜的。如此在拉深時坯料在壓邊圈作用下和壓邊面和凹模就會完全處于接觸狀態,能夠使凹模圓角部位材料承擔比較高的壓邊力。沖壓不銹鋼時的沖裁速度要較碳鋼小1/3,而實踐表明使用液壓機的效果要遠比機械式沖床更好的。
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