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    沖孔網板磨具使用中常見問題及對策

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      我們在沖孔網產品的加工中會遇到很多問題,這些問題通常會影響沖孔網板產品的質量和生產周期,今天我們主要談談沖孔加工中模具的常見問題和處理方法:


      類型情況:模具磨損過快:主要原因:模具間隙小,一般建議總間隙的材料板厚約為百分之25。對模具不利于中性,包括模座和模具導向部件及轉塔鑲嵌度不足等原因造成模具不利于中性。模具磨削方法不當,形成模具退火,磨損加重。

      模具溫度過高,主要是用模具長時間連續沖壓后沖頭過熱。單邊沖孔的部分,側向力會使沖頭偏向側面,側面的間隙減小,導致模具磨損嚴重。如果模具的裝置度不高,凸模會嚴重偏離下模,從而損壞整套模具。

      防止模具帶料的辦法:運用自己專用的防帶料凹模。每次上模具設計之前進行查看以及模具的發展橡膠或卸料套的磨損影響強度。模具企業常常刃磨堅持尖利,并退磁問題處理。采用斜刃口模具可以替代平刃口模具。沖針與底模之間的空隙。

      在生產實踐中,為了滿足生產需要,經常需要使用成型模具或特殊模具,一般有橋模、閘模、槽模、轉孔攻絲模、凸模、組合模。特殊使用可以大大提高生產效率,但成型模具的價格較高,一般一般模具價格在10元左右。


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